GO TOP
 Đang thực hiện Đang thực hiện
 
logo
Flag Flag
Gạch không nung ép không thành hình, nguyên nhân do đâu?
 
Gạch không nung ép không thành hình, nguyên nhân do đâu?

Gạch không nung ép không thành hình, nguyên nhân do đâu?

Trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất gạch không nung, đặc biệt là với những người mới điều khiển dây chuyền thường gặp một số sự cố như gạch thành phẩm ép không hình, gạch mất góc, thấp hơn kích thước thiết kế. Vậy nguyên nhân do đâu và cách khắc phục là gì ?
Trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất gạch không nung, đặc biệt là với những người mới điều khiển dây chuyền thường gặp một số sự cố như gạch thành phẩm ép không hình, gạch mất góc, thấp hơn kích thước thiết kế. Vậy nguyên nhân do đâu và cách khắc phục là gì ?
Nguyên liệu quá ướt:
1-      Cách nhận biết:
- Cầm thử một ít nguyên liệu trong lòng bàn tay, bóp nhẹ và sau đó thả ra, nguyên liệu dính bết chặt, lòng bàn tay có nước dính nhiều
- Quan sát gạch thành phầm: thường khi nguyên liệu ướt hơn bình thường, liệu được dải vào buồng khuôn sẽ ít hơn, gạch ép ra nhiều viên bị thiếu liệu.
- Nguyên liệu dính trên bề mặt chày ép trên và chày ép dưới khiến gạch ép ra bị mất góc, thiếu liệu ở bề mặt.
2-      Hiệu chỉnh:
- Tăng thời gian hoặc số lần dải liệu của xe liệu để đảm bảo nguyên liệu được điền đầy trong buồng khuôn.
- Tăng lực rung trong giai đoạn xe liệu dải liệu trong buồng khuôn để nguyên liệu dải xuống được dễ hơn
- Trong trường hợp nguyên liệu quá ướt, liệu dải vào buồng khuôn luôn thiếu, gạch không ép được thành hình, dính mặt chày trên thì cần cho nguyên liệu quay đầu lại. Có thể trộn ít một vào các lần trộn kế tiếp hoặc dải ra đất và đợi khô đi rồi cho vào trộn lại để sản xuất.
 Thiếu liệu dải vào buồng khuôn:
1-      Cách nhận biết:
-  Viên gạch không nung thành phẩm có chiều cao thấp hơn thiết kế ban đầu, bề mặt viên gạch có mật độ nguyên liệu kém, gạch sau khi đã dưỡng hộ đúng tiêu chuẩn có cường độ thấp, không đạt yêu cầu như tiêu chuẩn TCVN6477-2011.
2-      Hiệu chỉnh:
- Người điều khiển máy gạch không nung VINTECH cần điểu chỉnh các thông số:
- Tăng thời gian và số lần dải liệu của xe liệu trên bề mặt buồng khuôn để liệu được điền đầy vào khuôn
- Tăng lực rung của bệ rung trong quá trình xe liệu dải liệu trên bề mặt khuôn
Tên của bạn (*)
Địa chỉ email (*)
Số điện thoại
Nội dung thông điệp (*)
Vui lòng nhập Nội dung
Mã ngẫu nhiên (*) captcha Vui lòng nhập Mã bảo mật
Thành viên
Vui lòng nhập Tên truy cậparrow-top
Vui lòng nhập Mật khẩuarrow-top
Đăng ký Quên mật khẩu?
 
Danh mục sản phẩm
Sản phẩm
  • Máy gạch không nung QT10-15
    Máy cắt phôi gạch AAC
    Lầu rót liệu
  • Lò hấp
    Dây chuyền sản xuất tấm tường rỗng tâm dự ứng lực
    Máy sản xuất ngói xi măng màu VTW-128
  • Dây chuyền sản xuất ống cống bê tông công nghệ cán trục treo
    Máy gạch không nung QT8-15
    Máy gạch không  nung QT6-15
  • Máy gạch không nung QT4-15
  • Máy gạch không nung QT10-15
    Máy cắt phôi gạch AAC
    Lầu rót liệu
  • arrow-left
  • arrow-right
 
 

Khách online : 4

Khách xem : 465.207

Hôm nay : 11

Hôm qua : 102

Trong tháng : 1.759

Trong tuần : 113

go-top
 
Tư vấn
Miền Bắc
Miền Trung
Miền Nam
 
Google